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焊接截止阀|焊接闸阀

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焊接式高温高压电站闸阀

产品详情

详细资料:

操作。 

1.采用压力自紧式密封,阀体支管两端为焊接连接。

2.阀坐、阀瓣密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成,耐磨、抗擦伤性能好。

3.阀杆经抗腐蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

设计与制造 GB/T12234 ASMEB16.34

结构长度 JB/T3595

接口连接尺寸 JB/T3595 GB/T12224

检验与试验 JB/T3595 MSS SP61

压力与温度基准 JB/T3595 ANSI B16.34

2、电站闸阀主要压力等级

公称压力 200、250、320

工作压力P 55 100V、P 55 140V、P 55 170V

3、电站闸阀结构优势

1.采用压力自紧式密封,阀体支管两端为焊接连接。

2.阀坐、阀瓣密封面采用钴基硬质合金等离子喷焊而成,耐磨、抗擦伤性能好。

3.阀杆经抗腐蚀性氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

4. 电站闸阀相关标准

JBT 3595-2002电站阀门 一般要求

JB/T 5263-2005 电站阀门铸钢件技术条件

JB/T 4018 电站阀门 型号编制方法

DL 959-2005 电站锅炉安全阀应用导则

DLT 531-1994电站高温高压截止阀闸阀技术条件

DLT 641-2005 电站阀门电动执行机构

DLT 850-2004 电站配管

GB 10869 电站调节阀技术条件

GBT 10868-2005 电站减温减压阀


性能规范

型号

公称压
PN(MPa)

试验压力(MPa)

工作压力(MPa)

工作温度(℃)

适用介质

强度试验

密封试验/上密封试验

Z960 2Y-250

25

37.5

27.5

25

≤425

水、蒸汽

Z960Y-320

32

48.0

36.0

32

≤425

Z960Y-P54100

P5410

30.0

22.0


≤540

蒸汽

Z96Y-P55140

P5514

37.5

27.5


≤550

Z960Y-P54170

P5517

48.0

36.0


≤540

Z960Y-P57170

P5717

61.8

41.2


≤570

主要零件材料

零件名称

材料牌号

阀体

WCB

WC6、ZG20crmov

WC9ZG15crlmolv

闸板

WCB

WC6、ZG20crmov

WC9ZG15crlmolv

阀盖

25

12Cr1Mo1VA

阀杆

1Cr17Ni12

20Cr1Mo1VA

阀座

25

12Cr1Mo1VA

密封环

S软钢(增强柔性石墨)

S软钢(增强柔性石墨)

S软钢(增强柔性石墨)

填料

增强柔性石墨

支架

WCB

WCB或WC6

阀杆螺母


45(ZCuZn25A16Fe3Mn3)


四开环

1Cr13

20Cr1Mo1VA

根据用户要求可提供气动、液动和齿轮传动闸阀产品。

高温高压电站闸阀
主要尺寸及重量

公称通径DN(mm)

主要外形及连接尺寸(mm)

电动装置

d

L

H

Ho

L1

L2

Z960 2Y-200

50

50

250

720

408

371

219

DZW20

65

67

400

895

620

371

219

DZW30

80

80

470

950

635

371

219

DZW30

100

101

550

1000

650

515

219

DZW45

125

138

600

1090

720

515

295

DZW60

150

164

600

1260

728

540

295

DZW90

175

187

750

1330

885

540

290

DZW90

200

204

800

1450

1002

540

290

DZW90

225

243

850

1590

1138

540

290

DZW120

250

275

900

1710

1116

565

290

DZW180

275

298

1047

1988

1390

565

305

DZW250

300

321

1194

2265

1665

565

305

DZW250

325

340

1245

2414

1800

770

400

DZW350

350

357

1250

2536

1936

770

400

DZW500

375

386

1317

2665

2066

770

400

DZW500

400

416

1384

3195

2100

794

266

DZW800

425

434

1400

3085

2190

794

266

DZW800

450

460

1346

3370

2280

794

266

DZW1000

500

517

1473

3580

2485

794

266

DZW1000

Z960 2Y-250

50

50

250

720

408

371

219

DZW20

65

67

400

895

620

371

219

DZW30

80

80

470

950

635

515

295

DZW45

100

101

550

1000

650

515

295

DZW60

125

136

600

1090

720

540

290

DZW90

150

158

600

1260

728

540

290

DZW90

175

179

750

1330

885

540

290

DZW120

200

196

800

1450

1002

540

290

DZW120

225

221

850

1590

1138

565

305

DZW180

250

265

900

1710

1116

565

305

DZW250

275

284

1047

1988

1390

565

305

DZW250

300

307

1194

2265

1662

770

400

DZW350

325

328

1245

2415

1800

770

400

DZW500

350

346

1250

2536

1936

794

266

DZW800

65

67

400

895

620

371

219

DZW30

80

80

470

950

635

515

295

DZW45

100

101

550

1000

650

515

295

DZW60

125

124

600

1090

720

540

290

DZW90

150

146

600

1260

728

540

290

DZW90

175

169

750

1330

885

540

290

DZW120

200

190

800

1450

1002

540

305

DZW120

225

201

850

1590

1138

565

305

DZW180

250

255

900

1710

1116

565

305

DZW250

275

258

1041

1988

1390

565

305

DZW250

300

306

1194

2265

1665

770

400

DZW350

325

310

1245

2415

1800

770

400

DZW500

350

353

1250

2536

1936

794

266

DZW800

375

356

1317

2665

2066

794

266

DZW800

结构优势与特点
1、本系列阀门采用 流道等径直通结构, 降低了流阻系数与能量的损耗,显著提高了阀门使用寿命和性能。 
2、阀门中腔采用压力自紧式密封结构、密封性能好。支管两端为焊接结构。 
3、阀板与阀座密封面采用司太立(slite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好。 
4、阀杆经调质和表面氮化外理,具有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
5、启闭件的结构可根据用户要求设计成单板、双板、平行双板等不同形式。 

服务承诺:

(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。

(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。

(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品 带缺陷出厂。

(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。

(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。

(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。

(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。

(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。

(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。

(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。

(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。

(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。

(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。

(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。

(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。

(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。

(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。

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