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DS373H对夹式双向压硬密封蝶阀

产品详情

详细资料:

DS373H对夹式双向压硬密封蝶阀_产品特点

双向金属硬密封蝶阀主要由阀体、蝶板、阀轴、阀体密封圈、蝶板密封圈、轴套、自润滑轴承、驱动装置等组成,具有如下特点:

1、结构独特、型小轻便、操作轻便;

2、采用三维偏心结构,蝶板、阀座密封面加工精度高。蝶板在开启的瞬间,密封面完全脱离;蝶板在关闭的过程中几乎无摩擦,关闭轻便。具有越关越紧自锁功能,自密封性能,密封性能稳定可靠;

3、密封副(蝶板密封圈—阀体密封圈)材料为不锈钢,并经特殊处理,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,抗腐蚀、耐磨损、耐高温,使用寿命长;

4、采用了“径向动平衡密封结构”设计,使蝶板开启阻力极小并可靠地实现了蝶阀进出口双向密封零泄露。启闭过程中蝶板密封面沿 360°圆周各点可以瞬间快速完成,快速准确得实现了关闭接触自动相吻合的密封动作;

5、蝶板流线型设计,具有强度高,过流面积大,流阻小,节省能源;

6、可靠的双向密封功能,是管道系统中要求双向切断的首选产品,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。

主要性能规范

公称压力(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

强度试验压力(MPa)

0.9

1.5

2.4

2.75

5.0

9.6

15.0

密封试验压力(MPa)

0.66

1.1

1.76

3.75

4.4

7.04

11.0

气密封试验压力(MPa)

0.6

适用温度

碳钢:-29℃~ 425℃;球墨铸铁(Q):-29℃~350℃;铬镍钛钢(R、P):≤200℃;

铬钼钢(I):≤550℃;铬硅钼钢(II):≤850℃。

适用介质

碳钢、球墨铸铁(Q):水、空气、天然气、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质;

铬镍钛钢(R、P):硝酸类或醋酸类等腐蚀性介质;

铬钼钢(Ⅰ):高温石油等介质;

铬硅钼钢(Ⅱ):高温腐蚀性介质。

驱动方式

蜗轮传动、电动、气动、液动、管网

主要零件材料

零件名称

材料名称

阀体、蝶板

WCB、碳素结构钢、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢、球墨铸铁

阀座密封圈

不锈钢、6号

阀 轴

13Cr、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢

蝶板密封圈

铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢

填 料

柔性石墨、夹织物橡胶

工作原理

高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转,通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,从而达到连通或截断截止的目的。

双向硬密封蝶阀_执行标准

1、设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行;

2、阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行;

3、阀门结构长度按照GB/T12221-2005标准执行;

4、两端法兰尺寸符合GB/T17241.6-1998、GB/T9113.1-2000、GB/T9115.1-2000、JB/T79.1-94标准执行,非标法兰连接尺寸按企业标准;

结构比较

比较项目

新结构(图1)

传统结构(图2)

比较结果

正向密封性能

1.1PN 零泄露

1.1PN 零泄露

新老密封性能高

反向密封性能

1.1PN 零泄露

0.5PN 零泄露

新结构反向密封性能高

操作扭矩

径向平衡H=0,e值小蝶板动平衡,阀门启闭操作扭矩极小,操作轻松自由

径向不平衡H≠0,且很大,e值比较大,蝶板不能动平衡,阀门启闭操作扭矩大,操作费力

新结构操作轻松节约能源

蝶板径向动平衡

近似平衡,双向密封性能可靠

极不平衡,反向密封性能极低

新结构蝶板关闭状态动平衡性能好,易实现反向密封

结构先进程度

采用蝶板动平衡原理H=0,e值取最小可靠值,三维偏心椭圆金属硬密封原理

蝶板径向不极不平衡H≠0,e值较大,三维偏心椭圆密封原理

新结构先进,双向承压

使用寿命

密封面损耗极小,寿命长

密封面损耗较小

新结构寿命较长

主要外形和连接尺寸

公称通径结构长度外形尺寸连接长度
HD373H D373YD673HD973H0.6MPa1.0MPa
mmInchLH1A1B1H2A2B2H3A3B3D1Z-dD1Z-d
50243112350180200625245725302502551104-141254-18
652?46115370180200625245725302502551304-141454-18
80349120380180200645245725652502551504-181608-18
100456138420180200675355926002502551704-181808-18
125564164460180200715355926402502552008-182108-18
150670175555270280800355927053003152258-182408-22
2008712086052702808502501707753003152808-182958-22
250107624368027028092525017094530031533512-1835012-22
30012832838003804201035450200107030031539512-2240012-22
35014923108353804201070450220114030031544512-2256016-22
400161023409154504701190450220121030031549516-2251516-26
450181143809604804901250650280133557571455016-2256520-26
5002012741010204804901290650280141557571460020-2262020-26
6002415447012254804901455850380160565681070520-2672520-30
7002816555013556406601585850380184465681081024-2684024-30
80032190640147064066017001250380204065681092024-3095024-33
900362037101545750860196512503802255785863102024-30105028-33
1000402167701795850900201512503802380785863112028-30116028-36
1200482548901965850900225012503802640785863134032-33
 


服务承诺:

(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。

(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。

(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。

(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。

(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。

(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。

(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。

(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。

(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。

(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。

(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。

(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。

(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。

(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。

(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。

(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。

(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。

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