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焊接截止阀|焊接闸阀

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氯气波纹管截止阀

产品详情

详细资料:

主要优点:
1、液压成型的波纹管形成*道密封,氯气截止阀其关键部件金属波纹管,下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接,上端与连接板自动滚焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏。
2、填料函中多级聚四氟乙烯填料组合在波纹管之上形成了第二道密封,增加了密封的可靠性。双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免泄漏,并符合密封标准。
3、上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚Z造成事故的可能。
4、中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰可靠密封。
5、密封副配对结构型式采用锥、平面型,密封自动补偿,达到双重保险效果,密封性能稳定,无粘着磨损,使用寿命长。
6、阀瓣采用锥形设计,密封面与介质成流线形,密封性能更好,使用寿命更长。
7、阀盖上自带有加脂接头,可直接对阀杆、螺母和轴套进行润滑,不像传统的只对螺纹加润滑油。
8、人体工程学设计手轮,使用寿命更长,操作轻松便捷,更安全可靠
主要材料及标准:
1、阀体、阀瓣盖、阀盖:耐腐蚀碳素钢
2、阀座密封面:等离子喷焊  堆焊硬质合金
3、阀瓣密封面:压塑整体烧结 聚四氟乙烯
4、垫片、填料:聚四氟乙烯 柔性石墨
5、阀杆螺母:铜合金
6、阀杆:不锈钢
7、波纹管:1CrNi9Ti.304. 316
8、驱动方式:手动、气动、电动

氯气截止阀应用:
1、适用介质:氯气(干氯)
2、适用温度:-40~150℃
3、公称压力:PN1.6、2.5、4.0MPa
4、公称通径:DN 15~300

连接尺寸:

型号

WJ41-16

压力等级

PN16

口径

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

H

190

195

225

260

280

310

340

395

435

470

535

590

630

680

720

W

120

140

140

180

200

220

260

280

300

340

400

450

450

500

500

重量(Kg)

5

5

5.5

11

13.5

19

26

36

46

74

102

168

270

420

620

型号

WJ41-25

压力等级

PN25

口径

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

980

H

190

195

225

260

280

310

340

395

435

470

535

590

630

680

720

W

120

140

140

180

200

220

260

280

300

340

400

450

450

500

500

重量(Kg)

5

5

5.5

11

14

20

27

37

48

77

105

172

3100

520

690

性能规范:

公称压力
(MPa)

壳体试验压力
(MPa)

密封试验压力
(MPa)

适用温度
(℃)

1.6

2.4

1.76


≤350℃

2.5

3.75

2.75

4.0

6.0

4.4

6.4

9.6

7.04

产品特点:

1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氯气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氯气、液氯腐蚀,低温可Z-40℃,Z大限度保证工况条件使用要求。

2.氯气波纹管截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。

3.产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封 可靠。

4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚Z造成事故的可能。

工作原理:

A、开启过程

1在关闭位置,阀体受阀杆的[wiki]机械[/wiki]施压作用,紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
4直Z到全开位置,阀杆提升到位置,球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和闸板同时旋转90°。
3 快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的Z后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封。

服务承诺:

(1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。

(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。

(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品 带缺陷出厂。

(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。

(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。

(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。

(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。

(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。

(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。                              

(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。

(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。

(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。

(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。

(14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。

(15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。

(16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。

(17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。

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