焊接截止阀|焊接闸阀

《阀门检验与制造标准》

阀门国家标准 阀门使用标准 阀门检验标准

序号 标准代号 标准名称 代替标准编号

1 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门 GB8464-87 GB8465.1~.8-87

2 GB/T12220-1989 通用阀门 标志 JB106-78

3 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度 JB97~98-75 JB1686~1688-75

4 GB/T12222-1989 多回转阀门 驱动装置的连接

5 GB/T12223-1989 部分回转阀门 驱动装置的连接

6 GB/T12224-1989 钢制阀门 一般要求

7 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件

8 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件

9 GB/T12227-1989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件

10 GB/T12228-1989 通用阀门 碳素钢锻件技术条件

11 GB/T12229-1989 通用阀门 碳素钢铸件技术条件

12 GB/T12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件

13 GB/T12232-1989 通用阀门 法兰连接铁制闸阀

14 GB/T12233-1989 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀

15 GB/T12234-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀

16 GB/T12235-1989 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀

17 GB/T12236-1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀

18 GB/T12237-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀

19 GB/T12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀

20 GB/T12239-1989 通用阀门 隔膜阀

21 GB/T12240-1989 通用阀门 铁制旋塞阀

22 GB/T12241-1989 安全阀 一般要求

23 GB/T12242-1989 安全阀 性能试验方法

24 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀

25 GB/T12244-1989 减压阀 一般要求

26 GB/T12245-1989 减压阀 性能试验方法

27 GB/T12246-1989 先导式减压阀

28 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀 分类

29 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀 术语

30 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀 标志

31 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀 结构长度 JB2762-79

32 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀 试验方法 GB4981-85

33 GB/T13927-1992 通用阀门 压力试验

34 GB/T13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀

35 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀

36 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度 对焊连接阀门 JB96-75 JB1686-75

37 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度 对夹连接阀门

38 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度 内螺纹连接阀门 JB96-75 JB1686-75

39 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度 外螺纹连接阀门 JB96-75 JB1686-75

阀门国家标准 阀门使用标准 阀门检验标准

序号 标准代号 标准名称 代替标准编号

1 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门 GB8464-87 GB8465.1~.8-87

2 GB/T12220-1989 通用阀门 标志 JB106-78

3 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度 JB97~98-75 JB1686~1688-75

4 GB/T12222-1989 多回转阀门 驱动装置的连接

5 GB/T12223-1989 部分回转阀门 驱动装置的连接

6 GB/T12224-1989 钢制阀门 一般要求

7 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件

8 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件

9 GB/T12227-1989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件

10 GB/T12228-1989 通用阀门 碳素钢锻件技术条件

11 GB/T12229-1989 通用阀门 碳素钢铸件技术条件

12 GB/T12230-1989 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件

13 GB/T12232-1989 通用阀门 法兰连接铁制闸阀

14 GB/T12233-1989 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀

15 GB/T12234-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀

16 GB/T12235-1989 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀

17 GB/T12236-1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀

18 GB/T12237-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀

19 GB/T12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀

20 GB/T12239-1989 通用阀门 隔膜阀

21 GB/T12240-1989 通用阀门 铁制旋塞阀

22 GB/T12241-1989 安全阀 一般要求

23 GB/T12242-1989 安全阀 性能试验方法

24 GB/T12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀

25 GB/T12244-1989 减压阀 一般要求

26 GB/T12245-1989 减压阀 性能试验方法

27 GB/T12246-1989 先导式减压阀

28 GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀 分类

29 GB/T12248-1989 蒸汽疏水阀 术语

30 GB/T12249-1989 蒸汽疏水阀 标志

31 GB/T12250-1989 蒸汽疏水阀 结构长度 JB2762-79

32 GB/T12251-1989 蒸汽疏水阀 试验方法 GB4981-85

33 GB/T13927-1992 通用阀门 压力试验

34 GB/T13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀

35 GB/T15185-1994 铁制和铜制球阀

36 GB/T15188.1-1994 阀门的结构长度 对焊连接阀门 JB96-75 JB1686-75

37 GB/T15188.2-1994 阀门的结构长度 对夹连接阀门

38 GB/T15188.3-1994 阀门的结构长度 内螺纹连接阀门 JB96-75 JB1686-75

39 GB/T15188.4-1994 阀门的结构长度 外螺纹连接阀门 JB96-75 JB1686-75

阀门材质

2.1阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。

2.2阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

2.3螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2.4阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。

2.5密封面的材质 ;

①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据

④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

2.6阀轴填料

①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果;

②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性;

③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;

④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

阀门通用要求

1.1阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

1.2阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

1.3阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏;阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

阀门的操作机构

4.1阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭;

4.2由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内;

4.3为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下， 大启闭力矩宜为240m-m。4.4阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网;

4.5阀门启闭程度的显示盘;

①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;

②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作;

③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定;

4.6 ;若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥15m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业;

阀门的内外防腐

6.1 阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达03mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆;

6.2阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少;

6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求;

阀门包装运输

7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封;

7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜;

7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固位包装，以免运输过程中碰损;

阀门的性能检测

5.1阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：

①阀门在工压状况下的启闭力矩;

②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数;

③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测;

5.2阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。 ;

阀门的出厂说明书

阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：

阀门规格;型号;工作压力;制造标准;阀体材质;阀杆材质;密封材质;阀轴填料材质;阀杆轴套材质;内外防腐材质;操作启动方向;转数;工压状况下启闭力矩;制造厂厂名;出厂日期;出厂编号;重量;连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距;以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸;阀门流阻系数;有效启闭次数;阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。