详细介绍:
随着蒸汽管道阀门在工业领域大量使用,使得蒸汽管道阀门设计、检验、制造、使用等环节都有相关标准,让制作商和使用者都能够从技术法规角度保护各自利益。过去对于蒸汽管道阀门制作没有相关标准和规定,使得蒸汽管道阀门在质量、款式、种类、性能等多方面存在巨大差异。在很大程度上造成了使用管道工程安装的不便及正常运行风险。在蒸汽管道阀门选择上其密封性是衡量阀门功能和质量的重要指标。
蒸汽管道阀门行业发展Z今,种类齐全包括:闸阀、节流阀、旋塞阀、球阀、截止阀、电动阀、止回阀、隔膜阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、紧急切断阀等种类。蒸汽管道阀门的承压件材质有黄铜、球墨铸铁、铸铁、高硅铸铁、锻钢、铸钢、高/低合金钢、不锈耐酸钢、不锈钢304、双相不锈钢、钛合金等不同材质。在实际使用中可根据需要进行适当选择,这样可以在很大程度上满足蒸汽管道阀门使用需求。
明确蒸汽管道阀门在设备或是装置中的主要用途,确定其工作条件、适用介质、工作压力、工作温度等。确定与蒸汽管道阀门连接管道的公称通径和连接方式,确定操作蒸汽管道阀门的方式:手动、电磁、电动、气动、液动、电气联动、电液联动等。在蒸汽管道阀门使用过程中根据管线输送的介质、工作温度、工作压力等确定阀门壳体和内件材料。确定蒸汽管道阀门型式:截止阀、闸阀、球阀、节流阀、蝶阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等进行适当选择。
在掌握了选择蒸汽管道阀门步骤的同时,还要进一步了解选择蒸汽管道阀门的依据。所选用蒸汽管道阀门的用途、使用工况条件、操纵控制方式、工作压力、工作温度、腐蚀性能、是否是易燃、介质是否有毒、是否含有固体颗粒、易爆介质、介质的黏度等等。安装蒸汽管道阀门尺寸和外形尺寸要求都有一定要求。查看蒸汽管道阀门外观、产品的可靠性、使用寿命、电动装置、防爆性能等作为依据进行选择。
阀门壳体常用材质
壳体材质 | 适用工作温 度℃ | 适用工作压力 MPa | 适用介质 |
灰铸铁 | -15~200 | ≤1.6 | 水、煤气 |
黑心可锻铸铁 | -15~300 | ≤2.5 | 水、海水、煤气、氨 |
球墨铸铁 | -30~350 | ≤4.0 | 水、海水、煤气、空气、蒸汽 |
碳素钢(WCA、WCB、 WCC) | -29~425 | 饱和(过热)蒸汽、油品、压 缩空气、水、天然气等 | |
低温碳钢(LCB) | -46~345 | ||
合金钢(WC6、WC9) (C5、C12) | -29~595 -29~650 | 高压 | 非腐蚀性介质 腐蚀性介质 |
奥氏体不锈钢 | -60~1960 | 腐蚀性介质 | |
蒙乃尔合金 | 含氢氟酸介质 | ||
哈氏合金 | 稀硫酸等强腐蚀性介质 | ||
钛合金 | 各种强腐蚀性介质 | ||
铸造铜合金 | -273~200 | 氧气、海水 |
塑料、陶瓷 | ~60 | ≤1.6 | 腐蚀性介质 |
附表
内件材质 | 适用工作度℃ | 内件材质 | 适用工作度℃ |
304 | -268~316 | 440 型不锈钢 60RC | -29~427 |
316 | -268~316 | 17-4PH | -40~427 |
青铜 | -273~232 | 6 号合金钢(Co-Cr) | -273~816 |
因科镍尔合金 | -240~649 | 化学镀镍 | -268~427 |
K 蒙乃尔合金 | -240~482 | 镀铬 | -273~316 |
蒙乃尔合金 | -240~482 | 丁腈橡胶 | -40~93 |
哈斯特洛依合金 B | -198~371 | 氟橡胶 | -23~204 |
哈斯特洛依合金 C | -198~538 | 聚四氟乙烯 | |
钛合金 | -29~316 | 尼龙 | -73~93 |
镍基合金 | -198~316 | 聚乙烯 | -73~93 |
20 号合金 | -46~316 | 氯丁橡胶 | -40~82 |
416 型不锈钢 40RC | -29~427 |
附表
密封面材料 | 使用温度 /℃ | 硬度 | 适用介质 |
青铜 | -273~232 | 水、海水、空气、氧气、饱和蒸 汽等 | |
316L | -268~316 | 14HRC | 蒸汽、水、油品、气体、液化气 体、等轻微腐蚀且无冲蚀的介质 |
17-4PH | -40~400 | 40~45HRC | 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 |
Cr13 | -101~400 | 37~42HRC | 具有轻微腐蚀但有冲蚀的介质 |
司太立合金 | -268~650 | 40~45HRC(常温) 38HRC(650℃) | 具有冲蚀和腐蚀性的介质 |
蒙乃尔合 金 K S | -240~482 | 27~35HRC 30~38HRC | 碱、盐、食品,不含空气的酸溶 液等 |
哈 氏 合 金 C B | 371 538 | 14HRC 23HRC | 腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿盐 酸气、无氯酸溶液、强氧化性介 质 |
20 号合金 | -45.6~316 -253~427 | 氧化性介质和各浓度的硫酸 |
选用标准:
一、平板闸阀
1、 适用介质范围:水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质(Z42W-16Ti)、酸、碱类烟道气等。
2、 性闸阀适用于蒸汽、高温油品及油气等介质,及开关频繁的部位,不宜用于易结焦的 介质;
3、 城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀;
4、 城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀;
5、 带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀形平板闸阀;
二、楔式闸阀
1、 一般只适用于全开或全闭,不能作调节和节流使用;
2、 一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合。如高温高压的工作介质,要求关闭件要保证长期密封的情况下等等;
3、 通常,使用条件或要求密封性能可靠,高压、高压截止、低压截止、低噪音、有气穴和汽化现象、高温介质、低温深冷时,推荐使用楔式闸阀。如石化石油、城市建设中 的自来水工程和污水处理工程,化工等领域中应用较多;
4、 在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用;
5、 在高温、高压介质上选用楔式闸阀;如高温蒸汽、高温高压油品。
6、 低温、深冷介质如:液氨、液氢、液氧等选用楔式闸阀;
7、 低压大口径,如自来水工程、污水处理工程选用楔式闸阀;
8、 当高度受限制时选用暗杆式,当安装高度不受限制时用明杆闸阀;
9、 在开启和关闭频率较低的场合下,宜选用楔式闸阀;
10、楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质,楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质,或开关频繁的部位,不宜用于易结焦的介质;
选用标准:
1、 适用于低温(≤150℃)、高压、粘度大的介质;
2、 不能作流量调节用;
3、 用于要求快速启闭的场合;
4、 通常,在双位调节、密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止(压差大)、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中,推荐使用球阀;
5、 亦适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中;
6、 适用于低温、深冷介质的 理想阀门,低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀;
7、 大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中,依据密封的材料也可用于粉状和颗粒状 的介质;
8、 选用浮动球球阀时其阀座材料应经的住球体和工作介质的全部载荷,大口径的球阀在操作时需要较大的力,DN 大于等于 200mm 的球阀应选用蜗轮传动形式;
9、 选用高压大口径的(DN 大于 200mm 的罐底阀)球阀应选用固定球球阀;
10、化工系统的酸碱等腐蚀性介质中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢球阀。
11、选用参考《化工工艺手册》下册表 15-157
Q1(4)1F-16(25、40)≤150℃水、油品;
Q41F-16C 水、油品;
Q41F-16P 硝酸、常温柠檬酸溶液、赖氨酸、有机酸;
Q41F-16R 醋酸、50℃以上柠檬酸溶液。
12、一般选型顺序:
Q11F-16——Q41F-16PF——Q11F-16P——Q41F-16——Q41F-16PC——Q41F-16P —
—Q41F-16R—— Q41F46-16C(P、R)
节流阀
特点:外形尺寸小,重量轻,调节性能好,调节精度不高,由于流速较大,易冲蚀密 封面。
选用标准:
1、 适用温度较低,压力;较高的介质;
2、 需要调节流量和压力的部位;
3、 不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质;
4、 不宜作隔断阀;
5、 选用参考:《化工工艺手册》下册表 15-106
-25K:氨、液氨,(-40~150℃)。
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